JBK攪(jiao)拌器框(kuang)式攪(jiao)拌機(ji)

        JBK攪(jiao)拌器框(kuang)式攪(jiao)拌機(ji)

簡介

框(kuang)式攪(jiao)拌機(ji)可視為槳(jiang)式攪(jiao)拌器的變(bian)形(xing)，其結(jie)構(gou)比較(jiao)堅固(gu)，攪(jiao)動物(wu)料量大。框(kuang)式攪(jiao)拌器與(yu)釜(fu)壁間隙(xi)較(jiao)小，有(you)利(li)於傳(chuan)熱過(guo)程的進(jin)行(xing)，常(chang)用(yong)於傳(chuan)熱、晶(jing)析操(cao)作和(he)高(gao)粘度液體(ti)、高(gao)濃度淤漿(jiang)和(he)沈(chen)降性淤漿(jiang)的攪(jiao)拌

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產品(pin)特點(dian)：

框(kuang)式攪(jiao)拌機(ji)的攪(jiao)拌葉(ye)槳(jiang)可根據(ju)池型以(yi)及(ji)攪(jiao)拌工藝(yi)要求(qiu)可采(cai)用(yong)單層(ceng)、雙(shuang)層(ceng)或(huo)者(zhe)多(duo)層葉(ye)，動力(li)效(xiao)率(lv)高(gao)，攪(jiao)拌介質(zhi)同時(shi)產(chan)生(sheng)徑向和(he)環向流(liu)動，可在(zai)要求的混(hun)合時(shi)間內達(da)到所(suo)需(xu)攪拌強度。廣(guang)泛(fan)適(shi)應(ying)攪(jiao)拌介質(zhi)比重、濃(nong)度、酸堿(jian)度，可滿足(zu)各(ge)種攪(jiao)拌要求(qiu)。驅動裝(zhuang)置(zhi)的主(zhu)軸(zhou)通(tong)過(guo)聯軸(zhou)器(qi)和(he)攪(jiao)拌軸聯接(jie)，攪(jiao)拌軸采(cai)用(yong)法(fa)蘭形(xing)式聯接(jie)，攪(jiao)拌軸由(you)雙(shuang)列(lie)角(jiao)接(jie)觸(chu)推力球(qiu)軸(zhou)承和(he)滑動軸(zhou)承支(zhi)撐，具(ju)有(you)較(jiao)高的穩(wen)定(ding)性以(yi)及(ji)足(zu)夠(gou)的強度。滑(hua)動軸(zhou)承由(you)油室內的潤(run)滑(hua)脂潤滑，可確(que)保(bao)設備(bei)長(chang)期(qi)可靠的運(yun)行(xing)。

工(gong)作(zuo)原理：

當(dang)原水與(yu)混(hun)凝(ning)劑或助(zhu)凝(ning)劑(ji)混(hun)合液體(ti)流(liu)經沈(chen)澱池時(shi)在(zai)拌和機(ji)的排液作用(yong)下(xia)產(chan)生(sheng)流(liu)動循環，使(shi)水中(zhong)的膠體(ti)顆(ke)粒(li)發(fa)生(sheng)碰撞(zhuang)、吸附並(bing)逐步(bu)結(jie)成(cheng)大小的礬(fan)花，使(shi)絕(jue)大部(bu)分礬花截(jie)留在(zai)沈(chen)澱池內。

、

外形(xing)裝置(zhi)圖：

使(shi)用(yong)註(zhu)意(yi)事項

1、攪(jiao)拌機(ji)應設置(zhi)在平(ping)坦的位(wei)置(zhi)，用(yong)方(fang)木墊起前後輪(lun)軸，使(shi)輪(lun)胎擱高架空，以免在(zai)開(kai)動時(shi)發(fa)生(sheng)走動。

2、攪(jiao)拌機(ji)應實(shi)施二(er)級漏電保(bao)護，上(shang)班前電源(yuan)接(jie)通(tong)後，仔細(xi)檢查(zha)，經空車(che)試(shi)轉(zhuan)認為(wei)合格，方(fang)可使(shi)用(yong)。試(shi)運(yun)轉(zhuan)時(shi)應(ying)檢(jian)驗(yan)拌筒(tong)轉(zhuan)速是(shi)否(fou)合適(shi)，壹般情(qing)況下(xia)，空車(che)速度比(bi)重(zhong)車(che)（裝(zhuang)料後）稍(shao)快2~3轉(zhuan)，如相(xiang)差較(jiao)多(duo)，應調(tiao)整(zheng)動輪(lun)與(yu)傳(chuan)動輪(lun)的比(bi)例。

3、拌筒(tong)的旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向應(ying)符(fu)合箭頭指(zhi)示(shi)方(fang)向，如(ru)不符(fu)實(shi)，應(ying)更(geng)正(zheng)電機(ji)接(jie)線。

4、檢查傳(chuan)動離(li)合器和(he)制動器(qi)是否(fou)靈活可靠，鋼(gang)絲繩(sheng)有(you)無損壞(huai)，軌道滑(hua)輪(lun)是否(fou)良好，周(zhou)圍有(you)無障(zhang)礙及(ji)各(ge)部(bu)位(wei)的潤(run)滑(hua)情(qing)況等。

5、開機(ji)後，經常(chang)註(zhu)意(yi)攪拌機(ji)各部(bu)件(jian)的運(yun)轉(zhuan)是否(fou)正(zheng)常(chang)。停(ting)機(ji)時(shi)，經常(chang)檢(jian)查(zha)攪拌機(ji)葉(ye)片(pian)是(shi)否(fou)打彎(wan)，螺(luo)絲有(you)否(fou)打落或松(song)動。

6、當(dang)混凝土攪拌完畢(bi)或預(yu)計(ji)停(ting)歇(xie)1h以上(shang)，除(chu)將(jiang)余(yu)料出凈(jing)外，應(ying)用(yong)石子和(he)清(qing)水倒(dao)入抖(dou)筒(tong)內，開(kai)機(ji)轉(zhuan)動，把(ba)粘在(zai)料筒(tong)上的砂(sha)漿(jiang)沖洗幹凈(jing)後全部(bu)卸出。料筒(tong)內不(bu)得(de)有(you)積(ji)水，以(yi)免料筒(tong)和葉(ye)片(pian)生(sheng)銹(xiu)。同時(shi)還(hai)應(ying)清(qing)理攪拌筒(tong)外積(ji)灰，使(shi)機(ji)械保(bao)持(chi)清(qing)潔完(wan)好。

7、下(xia)班(ban)後(hou)及(ji)停(ting)機(ji)不用(yong)時(shi)，應(ying)拉(la)閘斷電，並(bing)鎖好開關箱(xiang)，以確(que)保(bao)可靠