PZGD粉(fen)碎(sui)性(xing)格柵(zha)機(ji)特(te)點(dian):
1、PZGD粉(fen)碎(sui)性(xing)格柵(zha)機(ji)減(jian)速機(ji)及電(dian)動(dong)機(ji)采用先(xian)進的(de)密封(feng)結構,既(ji)保證(zheng)出現(xian)突(tu)發(fa)水(shui)位(wei)事(shi)故(gu)而淹沒電(dian)動(dong)機(ji)時(shi)格(ge)柵(zha)破(po)碎(sui)機(ji)仍能正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),又使得格(ge)柵破(po)碎(sui)機(ji)電(dian)動(dong)機(ji)在(zai)幹式狀況(kuang)下(xia)(水(shui)上(shang))運(yun)行時(shi)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),同時(shi)使(shi)得(de)格(ge)柵破(po)碎(sui)機(ji)結構緊湊,安(an)裝維護更(geng)為(wei)方(fang)便。
2、立(li)式破(po)碎(sui)機(ji)主動(dong)軸(zhou)和(he)從(cong)動(dong)軸(zhou)轉(zhuan)速(su)不壹,以便銑刀間夾渣的(de)自清(qing)。
3、立(li)式破(po)碎(sui)機(ji)所(suo)用銑(xi)刀呈左螺旋狀和(he)右螺旋狀,裝入主動(dong)軸(zhou)和(he)從(cong)動(dong)軸(zhou)後(hou)再(zai)按左螺旋狀和(he)右螺旋狀布置(zhi),以(yi)減少破(po)碎(sui)力(li),提高(gao)破(po)碎(sui)機(ji)傳動(dong)平(ping)穩性(xing)。
4、立(li)式破(po)碎(sui)機(ji)軸承部采(cai)用機(ji)械(xie)密封(feng),以保(bao)護立(li)式破(po)碎(sui)機(ji)軸承正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)。
結(jie)構特(te)點(dian):
1、減(jian)速機(ji)及電(dian)動(dong)機(ji)采用先(xian)進的(de)密封(feng)結構,既(ji)保證(zheng)出現(xian)突(tu)發(fa)水(shui)位(wei)事(shi)故(gu)而淹沒電(dian)動(dong)機(ji)時(shi)格(ge)柵(zha)破(po)碎(sui)機(ji)仍能正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),又使得格(ge)柵破(po)碎(sui)機(ji)電(dian)動(dong)機(ji)在(zai)幹式狀況(kuang)下(xia)(水(shui)上(shang))運(yun)行時(shi)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),同時(shi)使(shi)得(de)格(ge)柵破(po)碎(sui)機(ji)結構緊湊,安(an)裝維護更(geng)為(wei)方(fang)便。
2、主(zhu)動(dong)軸(zhou)和(he)從(cong)動(dong)軸(zhou)轉(zhuan)速(su)不壹,以便銑刀間夾渣的(de)自清(qing)。
3、所(suo)用銑(xi)刀呈左螺旋狀和(he)右螺旋狀,裝入主動(dong)軸(zhou)和(he)從(cong)動(dong)軸(zhou)後(hou)再(zai)按左螺旋狀和(he)右螺旋狀布置(zhi),以(yi)減少破(po)碎(sui)力(li),提高(gao)破(po)碎(sui)機(ji)傳動(dong)平(ping)穩性(xing)。
4、軸(zhou)承部采(cai)用機(ji)械(xie)密封(feng),以保(bao)護立(li)式破(po)碎(sui)機(ji)軸承正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)。
獨(du)立(li)的(de)切割刀片和(he)墊片說(shuo)明:
1、切(qie)割刀片和(he)墊片用高(gao)強(qiang)度(du)合(he)金(jin)鋼(gang),表面打(da)磨(mo)均勻(yun)並(bing)硬化(hua)處(chu)理至小(xiao)45-50HRC。
2、切(qie)割刀片、墊片和(he)軸之(zhi)間水平(ping)間隙不超過0.65mm,確保(bao)切(qie)割刀片正(zheng)常(chang)驅動(dong),減(jian)少磨(mo)損(sun),並(bing)增加墊片的(de)壓(ya)力。
3、為(wei)保證(zheng)顆粒大小,輪(lun)齒高(gao)度(du)不應超過齒根(gen)直徑的(de)13毫(hao)米。齒輪(lun)相(xiang)叠(die)處(chu)應不小於1.6mm和(he)大於6mm,以(yi)達(da)效率和(he)摩(mo)擦損失。